防爆脈沖鍋爐除塵器工作原理

含塵粉塵由進風總管進入，經導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、出風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由PLC等控制系統(tǒng)按設定程序控制，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經卸灰閥等輸灰設備送出。

當含塵氣體通過煙道進入除塵器箱體與灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，速度降低，含塵氣體中大的顆粒發(fā)生自然沉降落入灰斗。由于灰塵的動能慣性，部分灰塵將擺脫氣流落入灰斗，其余含塵氣體繼續(xù)上升進入過濾室并穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋外表面，過濾后的凈氣穿過濾袋進入凈氣室，隨后經風管和引風機排出。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵越積越厚，直接導致除塵器箱體過濾阻力上升，下箱體與凈箱體的壓力差越來越大。當阻力達到一定值時就需要對濾袋表面的粉塵進行清除。

當過濾壓差達到設定值時，壓差傳感器提供電信號給PLC等自動控制系統(tǒng)，程控儀開始工作，首先關閉上箱體啟動提升閥，使整個箱體室內處于低壓狀態(tài)，然后逐個開啟低壓脈沖閥，讓干燥壓縮空氣通過噴吹管、導流噴嘴對該行濾袋進行噴吹清灰，在瞬間高壓反向氣流作用下，使濾袋突然膨脹，波浪前行，使附于濾袋表面的粉塵層迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵經卸灰閥排出；PLC等自動控制系統(tǒng)也可采用時間繼電器輸出信號，對濾袋逐行定時噴吹清灰；所有脈沖閥完成一次清灰循環(huán)后，PLC等自動控制系統(tǒng)自動開啟啟動提升閥，使整個袋式除塵器又恢復到過濾煙氣、吸附灰塵的狀態(tài)。

脈沖電磁閥的結構如圖所示，它主要由脈沖線圈、閥芯、永磁鐵、行程彈簧、閥盤和閥體等組成。